Metale ścieralne są zaprojektowane tak, aby się zużywać. W siewnikach z bezpośrednim siewem części takie jak tarcze, redlice, zgarniacze i inne elementy mające kontakt z glebą służą do pochłaniania ścierania, uderzeń i kontaktu z glebą, aby maszyna mogła pracować zgodnie z przeznaczeniem.
Problem pojawia się, gdy zużyty metal pozostaje na maszynie dłużej niż wynosi jego efektywny okres użytkowania. W tym momencie nie jest to już tylko zużyta część. Może zacząć wpływać na wydajność wiertła, siłę potrzebną do utrzymania głębokości wiercenia oraz naprężenia przenoszone na droższe komponenty, takie jak piasty, łożyska i mocowania.
Dlatego wymiana zużytych elementów w odpowiednim czasie to nie tylko kwestia konserwacji. Chodzi o ochronę wydajności siewu, prawidłowy wzrost plonów i długoterminową niezawodność maszyn.
Siew bezpośredni opiera się na prawidłowym połączeniu tarczy, redlicy, piasty, łożyska i wału. Elementy te są zaprojektowane do współpracy. Tarcza wycina i otwiera szczelinę. Redlica umieszcza nasiona. Wał pomaga zamknąć szczelinę i utrzymać kontakt nasion z glebą.
W miarę zużycia płyty ta relacja ulega zmianie.
W wiertarce Moore Unidrill oryginalna średnica tarczy wynosi około 415 mm. Zaleca się wymianę tarcz, gdy ich średnica spadnie o około 15% w stosunku do pierwotnej. Oznacza to, że należy rozważyć wymianę tarcz, gdy ich średnica zbliży się do około 355 mm.
Przy takim poziomie zużycia problemem nie jest jedynie mniejsza średnica tarczy. Zużyta tarcza może obniżyć wydajność cięcia, utrudnić penetrację, zmienić relację między tarczą a redlicą rurową oraz zwiększyć siłę potrzebną do utrzymania głębokości roboczej.
Mówiąc prościej: im bardziej zużyty jest metal, tym cięższa musi być praca reszty wiertła.
Powszechnym argumentem jest to, że wiele wiertarek pracuje na zużytych tarczach bez widocznych problemów z piastą lub łożyskiem. To może być prawdą, ale pomija to istotną kwestię: nie każda maszyna pracuje w tych samych warunkach. Wiertnica pracująca na zużytych tarczach w naturalnym, wilgotnym i tolerancyjnym gruncie nie jest poddawana takiemu samemu obciążeniu jak wiertarka pracująca w twardym, suchym, zbitym lub kamienistym gruncie.
W łatwiejszych warunkach zużyte tarcze mogą nadal pracować bez widocznych oznak zużycia. W trudniejszych warunkach ten sam poziom zużycia może prowadzić do zupełnie innych rezultatów. Wiertło może mieć trudności z cięciem, wymagać większego nacisku, wibrować mocniej lub przenosić większe obciążenia udarowe na tarczę, piastę i łożysko.
Na wielkość obciążenia przenoszonego przez maszynę wpływają prędkość jazdy, wilgotność gleby, zawartość kamieni, balast, ustawienie głębokości i ustawienia operatora.
Dlatego zużycia nie należy oceniać wyłącznie na podstawie tego, czy coś już uległo awarii. Lepsze pytanie brzmi: czy wiertło nadal działa w ramach przewidywanych limitów zużycia? Jeśli odpowiedź brzmi „nie”, ryzyko dodatkowego obciążenia i możliwych do uniknięcia uszkodzeń już rośnie.
Zużyty metal jest zazwyczaj tańszy w wymianie niż elementy, które chroni. Zużyta tarcza lub redlica może wydawać się jeszcze dłuższa, ale jeśli zmniejsza wydajność cięcia, zwiększa wibracje, utrudnia rozmieszczanie nasion lub dodatkowo obciąża zespół piasty i łożyska, ostateczny koszt może być znacznie wyższy.
Zbyt długie używanie zużytego metalu może przyczynić się do:
gorsza wydajność cięcia
zmniejszona penetracja
wymagane jest większe ciśnienie w dół
zwiększone wibracje
wyższe obciążenie udarowe w trudnych lub kamienistych warunkach
dodatkowe obciążenie piast i łożysk
gorsze rozmieszczenie nasion
niespójne zamykanie gniazda
przestoju, którego można uniknąć
wyższe koszty napraw
Część przeznaczona do wielokrotnego użytku często chroni części, które nie są zaprojektowane do wytrzymywania niepotrzebnych, dodatkowych naprężeń.
Wpływ zużytego metalu ścieralnego jest znacznie silniejszy w trudnych warunkach. Twarde, suche podłoże zwiększa siłę potrzebną do cięcia i penetracji tarczy. Kamieniste podłoże zwiększa obciążenie przy powtarzających się uderzeniach. Wyższe prędkości jazdy zwiększają siłę tych uderzeń. Dodatkowe obciążenie lub agresywne ustawienia głębokości mogą pomóc w penetracji w krótkim okresie, ale mogą również zwiększyć obciążenie tarczy, piasty i zespołu łożysk. Nie oznacza to, że maszyna jest słaba. Oznacza to, że maszyna musi pracować ciężej, a zużyty metal ścieralny dodatkowo to utrudnia.
Ostra, sprawna tarcza ma znacznie większe szanse na czyste cięcie, utrzymanie głębokości i zmniejszenie zbędnego obciążenia. Mocno zużyta tarcza na tym samym polu może zmusić operatora do kompensacji poprzez większy nacisk, wolniejsze tempo pracy lub wielokrotną regulację. To nie jest efektywne zarządzanie maszyną.
Utrzymanie zużytego metalu w dobrym stanie to nie tylko unikanie problemów mechanicznych. To również ochrona precyzji wiercenia.
Świeże, prawidłowo wyregulowane części eksploatacyjne pomagają wiertarce:
ciąć czysto
utrzymywać stałą głębokość wiercenia
dokładnie umieścić nasiona
skutecznie zamknąć szczelinę
poprawić kontakt nasion z glebą
zredukować niepotrzebne wibracje
zmniejszyć niepotrzebne naprężenia w piastach i łożyskach
Jest to szczególnie ważne w siewie bezpośrednim, gdzie umieszczenie nasion i kontakt nasion z glebą mają kluczowe znaczenie. Zużycie tarczy lub nieprawidłowa regulacja redlicy może wpłynąć na ukorzenienie się rośliny, a także na żywotność maszyny. Zużycie metalu to nie tylko problem części. To problem z wydajnością siewu.
Operatorzy powinni regularnie sprawdzać części zużywające się, szczególnie w warunkach ściernych, suchych, twardych lub kamienistych.
Kluczowe kontrole powinny obejmować:
średnica tarczy
stan krawędzi tnącej dysku
pęknięcia, zniekształcenia lub uszkodzenia kamieniem
śruby i mocowania tarcz
luz piasty i łożyska
ciepło, hałas lub chropowatość łożyska
wyrównanie rury nasiennej/redlicy
pozycja końcówki redlicy
stan wału ugniatającego
ruch boczny pierścienia pryzmatycznego, jeśli ma to zastosowanie
W przypadku stwierdzenia nietypowego hałasu, ciepła, wibracji, luzów lub widocznych uszkodzeń, należy zatrzymać maszynę i dokonać jej przeglądu przed ponownym uruchomieniem. Kontynuowanie użytkowania maszyny ze znaną usterką może przekształcić niewielki problem w znacznie poważniejszą naprawę.
Panuje przekonanie, że zużyty metal powinien być używany aż do całkowitego zużycia. To zrozumiałe, ale nie zawsze jest to uzasadnione ekonomicznie. Najlepszy moment na wymianę zużytej części to nie jej całkowite zniszczenie, ale moment, w którym przestaje ona umożliwiać maszynie prawidłową pracę. Jeśli tarcza jest zużyta do tego stopnia, że zmniejsza wydajność cięcia, wpływa na geometrię, zwiększa obciążenie lub utrudnia rozmieszczanie nasion, oznacza to, że osiągnęła kres swojej efektywnej żywotności, nawet jeśli nadal znajduje się na niej metal.
Wymiana zużytych elementów metalowych we właściwym czasie pomaga chronić:
wydajność wiercenia
zakładanie upraw
piasty i łożyska
mocowania
niezawodność maszyn
wartość odsprzedaży
pewność operatora
Jest to raczej planowana konserwacja niż doraźna naprawa.
Siewnik bezpośredni to system. Gdy części eksploatacyjne są w dobrym stanie, maszyna może pracować zgodnie z przeznaczeniem. Gdy części te są mocno zużyte, system staje się zagrożony. Siewnik może nadal poruszać się po polu, ale może to robić z gorszą wydajnością cięcia, gorszym rozmieszczeniem nasion i większym obciążeniem mechanicznym. Utrzymywanie w dobrym stanie części eksploatacyjnych nie polega na wymianie części bez powodu. Chodzi o ochronę maszyny, ochronę plonów i uniknięcie wyższych kosztów uszkodzeń, którym można zapobiec.
Najtańsza naprawa to często taka, której nigdy nie będziesz musiał wykonywać.
Kiedy należy wymienić tarcze Moore Unidrill?
Średnica tarcz Moore Unidrill wynosi około 415 mm. Orientacyjnie, wymianę tarcz należy rozważyć, gdy ich zużycie wyniesie około 15% lub gdy ich średnica zbliży się do około 355 mm.
Czy zużyte tarcze wiertnicze mogą powodować problemy z łożyskami?
Zużyte tarcze mogą zwiększać wibracje, obniżać wydajność cięcia i dodatkowo obciążać piastę i łożysko, szczególnie w trudnych, suchych lub kamienistych warunkach. Problemy z łożyskami nie zawsze są spowodowane zużytymi tarczami, ale nadmierne zużycie tarcz może być czynnikiem przyczyniającym się do ich powstawania.
Dlaczego zużyte tarcze powodują większe obciążenia w twardym i kamienistym podłożu?
Twardy grunt zwiększa siłę potrzebną do penetracji, podczas gdy grunt kamienisty zwiększa obciążenie udarowe. Jeśli tarcze są zużyte, wiertło może wymagać większego nacisku, aby utrzymać głębokość wiercenia, co może zwiększyć naprężenia w tarczy, piaście i zespole łożyska.
Czy części eksploatacyjne są objęte gwarancją?
Części eksploatacyjne są elementami eksploatacyjnymi i zazwyczaj nie są objęte gwarancją, chyba że zostanie zidentyfikowana udowodniona wada produkcyjna. Normalne zużycie, ścieranie i uszkodzenia mechaniczne są częścią normalnego użytkowania maszyny.
