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Lorsque Peter Norman, de BE Norman & Sons, Hall Farm, Wisset, près de Halesworth, a commandé son nouveau semoir Moore DP400A de 4 mètres en mai 2004, il n’en avait jamais vu un en vrai. « J’aimais l’aspect du système de socs », a-t-il déclaré, « et je savais que, comme il reposait sur un principe de contrôle de profondeur similaire à celui d’un semoir à betteraves sucrières, mais en beaucoup plus robuste, il s’adapterait facilement à nos différents types de sols, des terres fertiles et faciles à travailler aux argiles lourdes. »
« J’ai également apprécié le fait que le semoir Moore puisse être utilisé en semis direct ainsi que pour les techniques de travail minimal et conventionnel du sol. Mon père et mon frère ont vu le semoir en action pour la première fois au salon des céréales et ont été très impressionnés : nous avions fait le bon choix. »
La nouvelle semoir a été mise en service sur 250 acres de colza et 350 acres de blé en septembre 2004, après et même pendant une récolte assez difficile.
Le colza a été implanté selon trois modes de travail du sol différents : semis direct, labour à plat (type Flat Lift) et travail du sol avec un cultivateur Cousins type 28. Ce dernier est composé de deux rangées de dents, d’une planche de nivellement à ressort et de deux rangées d’anneaux de compactage.
« Sur les terres plus faciles à cultiver, il n’y avait aucune différence dans l’implantation des deux systèmes, ce qui nous encouragera à privilégier le semis direct l’année prochaine, mais sur les sols plus lourds, le système Flat Lift donnait de meilleurs résultats, probablement en raison du compactage dû à la récolte humide. »
« Nous avions prévu de réaliser des travaux du sol plus minimaux avec le Flat Lift et le type 28 pour le blé cette année, mais en raison des dégâts causés par la récolte, nous avons finalement labouré, puis utilisé le type 28 sur la majorité des 350 acres, et avons eu recours à la charrue et à la herse rotative sur les zones les plus touchées, mais tout a été semé avec le Moore dans des conditions assez épouvantables. »
« La simplicité du procédé, et le fait qu’il déplace très peu de terre tout en maintenant la graine recouverte à une profondeur constante, nous ont permis de poursuivre notre travail. »
« Normalement, nous labourons, roulons, hersons, semons et roulons à nouveau, mais cette année, nous n’avons pas du tout utilisé de rouleaux et je dois dire que le semoir ne s’est jamais bloqué avec des résidus. J’apprécie particulièrement les ailes repliables en deux parties pour le transport routier, ce qui facilite grandement l’entretien, sans avoir besoin de se glisser dessous. »
« Même si nous n’avons pas utilisé le labour minimal pour le blé comme nous l’aurions souhaité, nous avons tout de même réalisé des économies sur les passages et les coûts associés, et l’implantation est excellente. »
La foreuse de 4 mètres était tirée par un moteur McCormick de 135 ch, ce qui était tout à fait suffisant pour le travail.
« La semoir peut sembler un équipement très coûteux pour 240 hectares, mais je pense qu’elle sera rentabilisée en 5 saisons supplémentaires et elle est conçue pour durer bien plus longtemps. »
La diversité des sols a incité Richard Marris, agriculteur du nord du Lincolnshire, à tester un semoir tandem Moore Unidrill à l’automne 2004. Un champ sableux léger, cultivé en lupins, a été préparé selon différentes techniques : semis direct, passage unique d’un porteur Vaderstad et passages successifs de ce même porteur.
L’implantation et la récolte ultérieure n’ont montré aucune différence de rendement, et la décision a donc été prise d’acheter un DP400A pour remplacer une combinaison herse rotative/semoir de 4,0 m pour la campagne de semis d’automne 2005.
Plus de 600 acres ont été aménagés dans divers lits de semences à Cockthorn Farm, à Scotton, près de Gainsborough, et les résultats sont impressionnants.
Les cadences de forage ont presque doublé pour atteindre 80 acres/jour, comparativement à l’unité combinée, utilisant le même tracteur, un Case MX135, avec la même quantité de diesel.
Les doses de semis ont été réduites de 30 % et l’implantation a été supérieure, notamment sur les terres argileuses plus lourdes.
« Les lourdes roues de pression arrière épousent parfaitement les contours du terrain, refermant et pressant le sillon de semis d’une manière qu’un rouleau Cambridge classique ne peut égaler », explique Richard Marris. « Cela a non seulement permis un contact optimal entre la graine et le sol, essentiel à une bonne levée, mais a aussi considérablement réduit notre problème de limaces, avec une diminution de 40 % de l’utilisation des granulés par rapport à la normale. »
Moore Unidrill s’est également mesuré aux grands acteurs du secteur avec son récent essai en conditions réelles du premier semoir tandem Unidrill DP800H. L’orge de printemps a été semée avec succès dans le comté de Louth, en République d’Irlande, où Martin Ramsay, de Moore Unidrills, a pu tester un semoir Fendt 930 équipé du nouveau semoir Unidrill de 8,0 m doté d’une trémie Horsch et d’un système d’entraînement des semences par radar. La machine se replie à 3,0 m.
largeur de transport.
« Cette foreuse réduit la taille des champs », a déclaré M. Ramsay.
Pour plus d’informations, veuillez contacter le 02872 664444.
L’entreprise agricole et entrepreneur CC Allison & Sons, basée dans la vallée d’York, a pris livraison d’un nouveau semoir tandem Moore de 4 m en août 2006. L’entreprise exploite 700 acres, plus des travaux sous contrat, cultivant des céréales sur des sols variés allant du sable à l’argile lourde.
« Depuis août 2006, le semoir a couvert près de 2 000 acres en semant du colza, des céréales et de l’herbe sans aucun problème », a déclaré Colin Allison.
« Avec une grande superficie à semer, nous avons besoin d’un semoir capable de couvrir le terrain rapidement et efficacement, ce que le Tandem réussit grâce à sa faible consommation d’énergie et à ses vitesses de travail élevées. »
Le fonctionnement à grande vitesse est possible grâce à la répartition du poids du semoir sur des éléments roulants (roues de pression avant, disques et roues de pression arrière), ce qui réduit considérablement la résistance au sol. Seul le sol où la semence doit être déposée est perturbé, permettant ainsi à un semoir tandem de 4 m de se déplacer à 15 km/h avec un moteur de 140 ch et de couvrir 32 à 40 hectares par jour.
« En tant qu’entrepreneurs, nous sommes sollicités pour effectuer des forages dans une grande variété de conditions et de types de sols, en utilisant différents types d’équipements de travail du sol, allant du semis direct au travail superficiel du sol, en passant par le labour à plat, la charrue et le herse motorisée. »
M. Allison a déclaré : « La majeure partie de nos terres lourdes est préparée à l’aide d’un Shakaerator avant ou après un rouleau à disques, ce qui permet d’incorporer les résidus végétaux, qu’il s’agisse de chaume ou de paille hachée, et d’obtenir un sol bien ameubli. »
Le système Tandem gère efficacement les résidus végétaux en raffermissant d’abord le sol grâce aux roues de pression avant, qui supportent une grande partie du poids du semoir. Ensuite, le disque et le coutre peuvent traverser ces résidus et déposer la semence à une profondeur uniforme, quel que soit le type de sol.
Grâce à la grande amplitude de mouvement indépendante de chaque paire de disques semeurs, la semence est déposée avec précision même sur un terrain accidenté et vallonné. Elle est ensuite fermement tassée en place par les roues de pression arrière, ce qui rend généralement le roulage inutile, sauf en cas de risque de présence de limaces.
La perceuse Moore Tandem est capable de fonctionner dans des conditions variées avec un minimum de réglages, qui peuvent être effectués sans aucun outil. La profondeur de perçage est ajustée simplement en ajoutant ou en retirant des cales de différentes tailles à l’avant des roues de presse.
L’inclinaison de la perceuse se règle également de la même manière sur le vérin situé à l’avant de la perceuse, ce qui permet de transférer plus de poids sur les roues de presse avant ou de reporter le poids sur les roues de presse arrière.
Cette option permet également de répartir le poids sur l’avant du semoir en conditions humides et de réduire la pression exercée sur les roues de pression arrière. Ainsi, lors du semis en sol très sec ou du semis superficiel de petites graines, une répartition accrue du poids sur les roues de pression arrière favorise un bon contact entre la graine et le sol, ce qui assure une germination homogène et limite les problèmes de limaces.
Cette méthode de semis a permis d’obtenir des cultures de colza très homogènes, grâce à la possibilité de régler le semoir très superficiellement tout en recouvrant la graine et en la maintenant bien tassée, notamment si le lit de semences est roulé avant le passage du semoir.
« Nous avons utilisé le Tandem dans de nombreuses situations différentes cette saison – notamment en semis direct, en travail minimal du sol et sur lits de semences labourés – de la poussière d’août à la boue de novembre », a déclaré M. Allison. « Dans tous les cas, l’implantation des cultures a été excellente et le semoir s’est avéré très facile à utiliser et à entretenir. »
« Le Moore Tandem est un exercice unique adapté à toutes les situations. »
Pour plus d’informations, contactez le 02827 664444 ; ou visitez : www.minimum-tillage.com.
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